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HACCP在綠色食品枇杷汁飲料加工中的應(yīng)用研究

文章來源:惠合膠體磨研磨設(shè)備廠 發(fā)布日期:2015-05-29 13:23:37作者:admin 點擊次數(shù):
摘要:根據(jù) HACCP 原理,通過對綠色食品枇杷汁飲料加工工藝流程進行危害分析,確定了原料和灌裝瓶、蓋接收,加熱配料,熱灌裝三個關(guān)鍵控制點,提出了關(guān)鍵控制點的關(guān)鍵限值、監(jiān)控方法和糾正措施,進行有效地控制從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
枇杷,薔薇科批把屬植物,常綠小喬木,枇杷果實成熟于春末夏初,正是水果淡季,果肉柔軟多汁,甜酸適度,風(fēng)味佳良,是我國南方的珍稀水果之一。我國枇杷的分布遍及長江以南的所有省份及長江以北局部地區(qū)共 19 個省、市、自治區(qū)。枇杷栽培主要在福建、浙江、臺灣、四川、江蘇和安徽等省,目前,福建省栽培面積和產(chǎn)量均居全國第一位,其中以莆田市最為集中。HACCP 體系是目前保證產(chǎn)品安全性最為有效和經(jīng)濟的方法,在果蔬加工業(yè)全面推廣和應(yīng)用 HACCP 體系是未來發(fā)展的必然趨勢。21 世紀(jì)綠色食品生產(chǎn)和消費將成為全社會最關(guān)注的熱點問題之一,綠色食品強調(diào)從“農(nóng)田到餐桌”的每一個環(huán)節(jié),都要實行全程監(jiān)控,對任何一種經(jīng)過認(rèn)證的產(chǎn)品,保證產(chǎn)品與認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)相符合是根本,因此在綠色食品生產(chǎn)中引入 HACCP 管理體系,勢在必行。本研究以綠色食品枇杷汁飲料為例,進行 HACCP 在果品加工業(yè)的建立及應(yīng)用效果研究,為 HACCP 體系在我國果業(yè)和綠色食品中廣泛推廣應(yīng)用提供信息和技術(shù)支持。

1 枇杷汁飲料加工工藝流程
原料接收→挑選修整清洗→漂燙破碎→細(xì)磨→漿渣分離→加熱配料→過濾→細(xì)磨均質(zhì)→超高溫瞬時滅菌→熱灌裝→冷卻→保溫→檢驗包裝→貯藏

2 枇杷汁飲料危害分析和關(guān)鍵控制點確定
在綠色食品枇杷汁飲料生產(chǎn)中的主要危害有:原料來自野外,帶有大量的微生物,再加上運輸、堆放以及加工不及時,因而造成原料微生物污染嚴(yán)重;加工過程中清洗不當(dāng)、加工流程時間太長等也是造成微生物污染的主要環(huán)節(jié);加工人員手、車間及工器具衛(wèi)生不良也會造成微生物污染;原料夾帶頭發(fā)、金屬、砂石等雜質(zhì);原料產(chǎn)區(qū)環(huán)境污染,使用農(nóng)藥不當(dāng)造成原料、成品農(nóng)藥殘留;次氯酸鈉等消毒劑雖然可以殺滅有害微生物,但若添加量不足達不到滅菌要求,添加量過多或清洗不當(dāng)又會造成化學(xué)殘留危害。

3 綠色食品枇杷汁飲料關(guān)鍵點控制
通過分析,在綠色食品枇杷汁飲料生產(chǎn)過程中確立三個關(guān)鍵控制點(CCP):原料接收和灌裝瓶、蓋接收 (CCP1),加熱配料 (CCP2),熱灌裝(CCP3)生產(chǎn)中進行重點監(jiān)控。
3.1 原料接收和灌裝瓶、蓋接收 (CCP1)
顯著危害:農(nóng)藥殘留、病原菌污染;
關(guān)鍵限值:檢查供方施藥聲明,查驗瓶、蓋的合格證、外包裝完整性,原材料符合綠色食品系列標(biāo)準(zhǔn)要求;
監(jiān)控:由原料驗收員、品管員、化驗員每批對農(nóng)藥殘留、病原菌污染進行監(jiān)控,檢查供方施藥聲明、對原料收購抽樣檢查農(nóng)藥殘留、查驗瓶蓋合格證,外包裝完整性;
糾偏行動:拒收;
記錄:農(nóng)藥殘留檢測報告、包裝材料抽檢記錄表、糾偏行動報告記錄表;
驗證:每天審核原料農(nóng)藥殘留檢測報告、每批審核包裝材料檢驗記錄、每天審核糾偏行動報告記錄表、產(chǎn)品定期進行重金屬含量普查和農(nóng)藥殘留量抽查、每年對供方進行評估。
3.2 加熱配料 (CCP2)
顯著危害:病原菌污染和繁殖;
關(guān)鍵限值:pH≤4.20 (以精密 pH 計為準(zhǔn));
監(jiān)控:由現(xiàn)場品管或指定人員每配制一夾層鍋料液檢測一次 pH 值,每小時至少再檢測一次料液的 pH 值;
糾偏行動:當(dāng)配制的料液 pH≥4.20 時,立即使用檸檬酸調(diào)節(jié)料液,使之恢復(fù)到的操作限值內(nèi):記錄:枇杷汁飲料 CCP2 配料 pH 值監(jiān)控記錄表、糾偏行動報告記錄表;
驗證:主管每天審核監(jiān)控記錄表、每天審核糾偏行動報告記錄表、pH 計在每天使用前用標(biāo)準(zhǔn)液檢定一次。
3.3 熱灌裝 (CCP3)
顯著危害:病原菌污染;
關(guān)鍵限值:熱灌裝溫度≥80 ℃;
監(jiān)控:由灌裝操作人員每 5 min 觀察一次,每30 min 記錄一次觀察灌裝溫度儀顯示溫度;
糾偏行動:當(dāng)灌裝溫度 <80 ℃時,將可疑的未灌裝飲料回流重新殺菌;調(diào)整使灌裝溫度≥80 ℃,對可疑的已灌裝產(chǎn)品進行隔離處置;
記錄:枇杷汁飲料產(chǎn)品 CCP3 監(jiān)控記錄表、糾偏行動報告記錄表;
驗證:主管每天審核監(jiān)控記錄表、每天審核糾偏行動報告記錄表、灌裝溫度儀每年計量檢定一次。

來源:惠合膠體磨研磨設(shè)備廠
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